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실리콘이란?

실리콘의 기본물질은 석영, 즉 실리카 EH는 산화규소(SiO2) 이며, 흔히 볼 수 있는 모래의 주성분입니다.

광물질로부터 순수한 규소성분을 추출해내어 규소, 산소, 규소의 연결을 갖는 종합체에 유기물을 결합시켜줌으로 특수한 물성과 다양한 용도에 적합한 실리콘 제품을 만들어내게 됩니다.

이렇게 제조된 실리콘 실란트는 탄소와 탄소로 연결되어 있는 일반 유기 실란트에 비해 규소, 산소의 연결을 갖고 있어 그 분자 결합력의 차이로 인해 월등한 물성을 보유하게 됩니다.

즉, 무기질의 일반적 성질인 열안정성, 화학적안정성, 내마모성, 광택성과 유기물질의 특성인 반응성, 용하성, 탄력성, 접착성 등의 물성을 겸하게 됩니다.

1액형 실리콘 실란트는 경화원리가 독특하여 공기중의 수분과 반응하여야 경화가 시작되므로 공기와의 접촉을 방지하는 용기내에 보관되어 있는 상태에서 외부로 노출되면 표면에서부터 내부로 경화가 서서히 확산됩니다.

따라서 완전 경화 시간은 코킹된 실리콘 실란트의 두께에 비례합니다.

반면에 2액형 실리콘 실란트의 경화는 공기중의 수분과 무관하여, 경화제와 주제가 혼합되면서 진행됩니다.

시공방법

01.줄눈청소

줄눈내의 먼지, 불순물 등을 완전히 제거하고 수분 및 기름기가 없어야 합니다. (오염제거시 톨루엔 사용)

02.백업(BACK-UP)재삽입

삼면 접착 방지를 위해 줄눈폭보다 20%~30% 큰 백업재를 줄눈에 삽입하여 주십시오.

03.마스킹 테이프 부착

줄눈 주위의 오염방지를 위해 줄눈 양측에 마스킹 테이프를 부착합니다.

04.프라이머 도포

해당 프라이머를 선정, 피착면에 고르게 도포한 후 30분이상 건조시켜 주십시오. (프라이머 필요시만 작업)

05.시공후 청소

시공후 줄눈 주위의 실란트는 용제로 제거하고 시공도구는 사용후 즉시 헝겊으로 닦은 후 해당 세척제로 씻어내십시오.

06.마스킹 테이프 제거

실란트 표면에 피막이 생기기전에 45도 ~ 60도의 각도로 테이프를 제거 하십시오.

07.표면정리 작업

충진 후 즉시 규격에 맞는 주걱또는 알맞은 도구를 사용, 표면에 매끄럽게 마무리 하십시오.

08.실란트 충진

수분, 공기 혼입에 주의하여 실란트를 코킹건에 흡입한 후 줄눈에 기포가 생기지 않도록 빈틈없이 가사 시간내에 충진 하십시오.

실란트장단점비교

구분 장점 단점
오일기조의 코킹재 가격저렴 제품수명 짧음(약3~5년)
건조후 탄력성 없슴
경화느림
부피수축 있음
1액형으로 사용이편리
접착상실, 크랙발생
BUTYL SEALANT 가격저렴
제품보전 기간이 길다
접착성 양호
1액형으로 사용이편리
고온시 STICKY해짐
겨울철 크랙이 쉽게발생
탄력성,회복력이 작다(±75%)
수명이 짧음(약5년)
코킹시 가열요함
ACRYLIC SEALANT 가격저렴
1액형으로 사용리편리
움직임이없는 조인트에 양호
페인팅우수 겨울철 동결 및 작업불가
탄력성 작음(±12.5%)
접착이 잘 안됨
수명이 짧음(약5년)
POLYSULFIDS SEALANT 일반 복층유리 제작에양호
탄력성양호(±25%)
수명양호(약10년~20년)
2액형으로 사용불편
저온경화가 어렵다
자외선에 의해 균열발생
프라이머 필요
가격이 높음
POLYURETHANE SEALANT 가격조건 양호
인열강도 우수
수명양호(양10년~20년)
탄력성양호(±25%) 2액형으로 사용불편
경화가 느림
자외선에 의해 균열발생
프라이머 필요
황변 발생
변성 실리콘 SEALANT 수명양호(양10년~20년)
탄력성양호(±25%)
실리콘 성분 약2%함유
페인팅우수
내후성양호
경화가 상당히 느리다
프라이머 필요
2액형으로 혼합이 필요
제품선택 폭이좁음
SILICONE SEALANT 반영구적 수명(약 20년이상)
탄력성,회복력우수(-50~+100)
우수한접착성
경화가빠름
우수한내열성(150℃)
자외선에 변형없슴
1액형으로 사용이 편리
페인팅 불가
가격이 높다
인열강도가 P/U보다 약함
경화시 수분 필요

소용량 조건표

joint Size(mm) Sealant Usage per Meters(M)
Width × Depth
(넓이 ×길이)
M당 Sealant 소용량
(L)
Cartridge 1개당 Sealling M사수
(300ml 기준)
3 × 3 0.009 33.3
4 × 4 0.016 18.8
5 × 5 0.025 12.0
6 × 6 0.036 8.3
8 × 8 0.064 4.6
10 × 5 0.05 6.0
10 × 10 0.1 3.0
15 × 10 0.15 2.0
15 × 15 0.23 1.3
20 × 10 0.2 1.5
20 × 15 0.3 1
20 × 20 0.4 0.7
30 × 10 0.3 1
30 × 15 0.45 0.7
30 × 20 0.6 0.5
40 × 10 0.4 0.8
40 × 20 0.8 0.4
40 × 30 1.2 0.3
50 × 10 0.5 0.6
50 × 20 1 0.3
50 × 30 1.5 0.2